滾筒式的豆腐渣烘干機(jī)是目前干燥市場上比較常見的烘干設(shè)備，可以采用蒸汽、天然氣、生物質(zhì)顆粒等燃料供熱。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)首先是運(yùn)行能耗低，故障率低，在后期使用過程中的成本費(fèi)用也大大減少。其次是清潔，由于采用了清潔的干燥技術(shù)，豆腐渣在烘干過程中不會受到污染，廢氣處理相對簡單。但是在使用豆腐渣烘干機(jī)時也會出現(xiàn)這樣的問題：設(shè)備經(jīng)過長期運(yùn)行后工作效率也會有所下降，那么造成這個問題的原因有哪些呢?接下來，小編就為大家分析一下這個問題。
 

　　影響豆腐渣烘干設(shè)備工作效率的因素分析

　　物料的含水率、筒體的保溫性及密封性能、干燥工藝等等，都是影響豆腐渣烘干機(jī)工作效率的主要因素之一，要想提高設(shè)備的工作性能，需要從這幾點(diǎn)入手。

　　1、物料含水率

　　物料的含水率越高，就需要在干燥室中停留更多的時間，也消耗更多的熱能來蒸發(fā)其中的水份，因此，在豆腐渣烘干機(jī)烘干前可以使用機(jī)械脫水的辦法盡量降低物料的含水率，這樣有助于加快干燥速度，節(jié)省能源消耗。

　　2、筒體保溫性及密封性能

　　傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)，由于保溫性能差，熱損失較多，成品易干燥不均等問題而廣受詬病，而新型的豆腐渣烘干機(jī)采用了三筒式的結(jié)構(gòu)，主體由三個同心圓柱嵌套而成，筒體使用了耐高溫耐磨的不銹鋼材質(zhì)，不論是保溫性還是密封性，都好于傳統(tǒng)設(shè)備，也避免了傳統(tǒng)設(shè)備烘干時熱能散失大，末端易反潮等問題。
 

　　3、干燥工藝

　　“旋耙飛騰三級多回路”豆腐渣烘干機(jī)，是在傳統(tǒng)干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改造與升級，可針對不同特性、不同含水的物料進(jìn)行烘干。該工藝通過“順流”+“逆流”干燥技術(shù)，“往復(fù)”裝置與“翻耙”破碎技術(shù)相結(jié)合，不僅能快速烘干各種物料，還可以滿足高濕高粘物料的烘干，設(shè)備運(yùn)行可靠，操作方便，烘干均勻，效果十分理想。

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