豆制品加工企業(yè)每天產(chǎn)生大量的濕豆渣，無論是儲(chǔ)存、運(yùn)輸、還是綜合處置、處理和利用，都需要對(duì)濕豆渣進(jìn)行脫水烘干。因此，越來越多的豆制品加工企業(yè)在處理濕豆渣時(shí)都選擇了豆渣烘干機(jī)，通過各種不同的烘干工藝，達(dá)到去除濕豆渣內(nèi)在水分、減少豆渣體積的目的。而真節(jié)能豆渣烘干機(jī)，除了要滿足用戶烘干生產(chǎn)的需要，還切實(shí)站在用戶角度，潛心于節(jié)能干燥技術(shù)的研發(fā)，通過在工藝上不斷創(chuàng)新，在生產(chǎn)上不斷精煉，用真誠與誠信，走一條適合自身發(fā)展的節(jié)能環(huán)保之路。那么豆渣烘干機(jī)工藝與其它脫水技術(shù)對(duì)比，又有什么特點(diǎn)呢?

　　1、機(jī)械脫水

　　根據(jù)豆渣含水率的要求，可以將脫水設(shè)備分為機(jī)械擠壓脫水和烘干脫水兩種工藝。機(jī)械脫水主要利用了物理擠壓或者離心力的作用，比如壓濾機(jī)通過形成巨大的物理擠壓力，使物料持續(xù)受擠壓力進(jìn)行脫水?；蛘呤请x心機(jī)通過離心力將物料中的水分甩出，這些機(jī)械脫水的辦法可以低成本、快速地去除物料中的部分水分。

　　2、槳葉豆渣烘干機(jī)

　　采用間接加熱的方式將熱能通過空心軸傳導(dǎo)給物料。在干燥過程中，帶有中空葉片的空心軸對(duì)物料邊加熱邊進(jìn)行攪拌。加熱介質(zhì)通常為熱水、導(dǎo)熱油等。該設(shè)備對(duì)高濕高粘物料或熱敏性物料干燥效果不佳。

　　3、新型多回程豆渣烘干機(jī)

　　很多烘干機(jī)生產(chǎn)廠家十分注重銷售、生產(chǎn)與服務(wù)，在產(chǎn)品研發(fā)上投入并不多，這就導(dǎo)致了烘干機(jī)工藝落后、不能緊跟市場(chǎng)需求等一系列問題，這些傳統(tǒng)的烘干機(jī)在性能、成效上不能與新產(chǎn)品相比，在市場(chǎng)上也難有立足之地，只能采用“低價(jià)”競(jìng)爭。真節(jié)能研發(fā)的新型多回程豆渣烘干機(jī)，主體由三個(gè)同心圓套筒組成，整個(gè)干燥過程分為三個(gè)階段，物料依次按照內(nèi)筒、中筒、外筒的順序，進(jìn)行不同階段不同工藝的烘干，達(dá)到烘干效果后排出筒外。這樣的烘干模式不僅大大提高了干燥效率，而且還縮減了烘干機(jī)的長度。